냉수 디스펜서는 어떻게 작동합니까? 압축기, 탱크 및 밸브 설명

밤새 사용하지 않은 디스펜서에서 유리잔을 부으면 하루 종일 생성되는 가장 차가운 물을 얻을 수 있습니다. 10분 안에 4잔을 더 부으면 물이 눈에 띄게 부드러워집니다. 아무것도 실패하지 않았습니다. 방금 느낀 것은 작은 밀폐형 냉동 회로, 스테인리스 스틸 저장소 및 주변 공간과 상호 작용하는 온도 조절 장치였으며, 유리 사이의 복구 시간은 디스펜서가 사이트를 따라갈지 여부를 판단하는 데 가장 유용한 단일 숫자입니다.

짧은 대답: 냉수 디스펜서는 절연된 스테인리스 스틸 탱크에 식수를 저장하고 증기 압축 회로(압축기, 응축기, 모세관 및 증발기) 또는 열전 펠티에 모듈을 사용하여 해당 탱크에서 열을 제거합니다. 온도 조절 장치는 탱크가 약 10~12°C로 따뜻해지면 냉각 시스템을 다시 시작하고 약 4~6°C에서 중지합니다. 물은 중력에 의해 또는 작은 펌프의 도움으로 밸브와 수도꼭지를 통해 탱크에서 빠져나오고, 탱크가 다시 열을 흡수하면서 이 사이클이 반복됩니다.

이 기사의 나머지 부분에서는 각 하위 시스템이 실제로 수행하는 작업, 실제 설치에서 두 가지 냉각 방법이 어떻게 다르게 작동하는지, 어떤 사양이 성능을 예측하는지, 어떤 사양이 마케팅인지, 디스펜서가 서비스 수명 동안 냉각 성능을 잃는 부분, 모델이나 컨테이너 로드를 커밋하기 전에 확인해야 할 사항 등의 요약을 분리합니다.

냉수 디스펜서 내부의 5개 하위 시스템

0.6L 데스크탑 장치부터 견고한 상업용 캐비닛까지 시중에 나와 있는 거의 모든 디스펜서는 동일한 5개의 기능 블록으로 나눌 수 있습니다. 이들을 개별적으로 이해하면 겉으로는 동일해 보이는 모델을 비교하는 것이 훨씬 쉬워집니다.

1. 물 유입구 및 저수지

기계에 물이 들어가는 방식에 따라 대부분의 배관, 소음 프로필 및 유지 관리 부담이 결정됩니다. 탑로드 모델은 3갤런 또는 5갤런 병을 프로브 위로 뒤집고 물은 중력에 의해 별도의 공급 라인을 통해 차가운 ​​탱크와 ​​뜨거운 탱크로 떨어집니다. 하단 부하 모델은 캐비닛 내부에 병을 놓고 일반적으로 5W ~ 15W 정격의 작은 자체 프라이밍 다이어프램 펌프로 물을 들어 올려 식품 등급 실리콘 또는 PE 튜브를 통해 끌어옵니다. 배관형 또는 사용 지점형 기계는 탱크의 플로트 밸브를 통해 주수를 가져오며 거의 항상 필터 헤드를 포함합니다.

냉각 탱크 자체는 일반적으로 304 스테인리스 스틸로, 국내 모델의 경우 약 0.5~1.8L, 상업용 모델의 경우 최대 3~10L입니다. 단열 품질은 기대하는 것보다 더 중요합니다. 탱크 주변의 폼 내장 재킷은 하우징 내부의 열린 공기 틈에 있는 탱크에 비해 압축기 듀티 사이클을 절반으로 줄일 수 있습니다. 3온도 기계는 작은 주변 탱크 또는 "일반" 탱크를 추가하므로 세 번째 탭이 뜨거운 저장소나 차가운 저장소를 통과하지 않습니다.

2. 냉동회로

이것이 기계의 핵심입니다. 일반적으로 1/20~1/6마력 사이의 밀폐형 왕복 압축기는 증발기에서 저압 냉매 증기를 끌어와 이를 뜨거운 고압 가스로 압축합니다. 해당 가스는 팬이나 단순한 자연 대류가 실내로 열을 거부하는 콘덴서를 통과합니다. 냉매는 액체로 응축되어 필터 드라이어를 통과한 다음 모세관 또는 팽창 장치를 통과하여 압력이 급격하게 떨어집니다. 차가운 저압 혼합물은 증발기(스테인리스 탱크 외부를 단단히 감싼 코일 또는 물에 직접 담긴 코일)로 들어가 탱크에서 열을 흡수합니다. 증기가 압축기로 돌아가고 루프가 닫힙니다.

충전 크기는 작습니다. 일반적으로 R134a 또는 R600a의 경우 30~90g입니다. 콘덴서 디자인은 디스펜서의 가장 명확한 품질 신호 중 하나입니다. 와이어 앤 튜브 정적 콘덴서는 가격이 저렴하며 공기 이동을 위해 하우징에 의존합니다. 가려진 팬이 있는 핀 앤 튜브 콘덴서는 동일한 설치 공간에서 훨씬 더 많은 열을 거부하고 더 높은 주변 온도를 견딜 수 있습니다. 잘 설계된 가정용 장치는 주변 온도 25°C에서 압축기를 25%~50% 정도 가동합니다. 더 큰 냉각 탱크와 더 뜨거운 환경을 갖춘 상업용 장치는 60% 이상 작동할 수 있습니다.

3. 제어 및 안전 전자 장치

저온측 온도 조절 장치는 탱크에 고정된 기계식 바이메탈 스위치이거나 제어 보드에서 읽은 NTC 서미스터이며, 해당 설정점은 디스펜서 사용 시 느낌에 대한 모든 것을 결정합니다. 컷인 온도는 10~12°C 정도이고 컷아웃 온도는 4~6°C 정도가 일반 대역입니다. Thermowell에 장착된 프로브는 수온을 정확하게 감지합니다. 탱크 외부에 밀착된 프로브는 금속 온도를 감지하고 접점이 저하됨에 따라 표류합니다.

그 주변에는 안전 장치가 있습니다. 압축기 과부하 보호 장치와 PTC 시작 릴레이, 때로는 실행 커패시터가 있습니다. 핫 탱크의 온도 퓨즈 및 재설정 가능한 과열 온도 조절 장치; 뜨거운 탱크를 비울 수 있는 경우 건식 끓임 방지; 그리고 더 나은 장치에서는 저온 차단 장치가 있어 차가운 탱크가 얼거나 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 센서 수도꼭지에는 적외선 방출기와 수신기 쌍이 추가되고, 어린이 잠금 장치에는 핫 탭에 기계식 또는 전자식 래치가 추가되며, UV 버전에는 안정기 또는 LED 드라이버와 램프 수명 카운터가 추가됩니다.

4. 토출경로

모든 탭은 밸브이며 일반적으로 밸브는 서비스가 가장 먼저 필요한 부분입니다. 물이 패들이나 버튼을 누르면 실리콘 또는 식품 등급 EPDM 시트가 포트에서 들어 올려집니다. 최고 부하 탱크의 중력 공급은 국내 모델의 경우 대략 1.5-4 L/min을 제공합니다. 하단 부하 기계는 펌프가 탱크를 채운 후 동일한 중력 경로를 사용하므로 분배하는 동안 펌프가 작동하지 않습니다. 3온도 모델에서는 차가운 배출구가 매니폴드에서 주변 탱크와 섞이지 않고 자체 라인을 통해 차가운 ​​탱크에서 나오는지 확인합니다. 이는 일반적인 비용 절감 지름길이며 컵 온도에 즉시 나타납니다.

5. 응축수 및 환기

이슬점보다 차가운 표면에는 물이 모입니다. 디스펜서는 수도꼭지 아래 물받이와 냉각 탱크 및 증발기의 응축수를 압축기 근처의 얕은 팬으로 운반하는 배수 채널을 사용하여 이를 처리하며, 여기에서 폐열이 증발합니다. 팬의 크기가 작거나 기계가 밀폐된 캐비닛에 설치된 경우 바닥에 물이 고이게 됩니다. 환기 간격은 권장되지 않습니다. 후면과 측면에서 50~100mm가 일반적이며 상업용 캐비닛의 경우 더 많습니다. 공기가 부족한 콘덴서는 헤드 압력을 높이고 전류 소모를 높이며 결국 과부하 보호 장치를 작동시키기 때문입니다.

냉각 주기, 단계별

물이 냉각수 탱크에 들어가는 순간부터 수도꼭지에서 나오는 순간까지 1리터의 물을 따라가면 전체 디자인을 추론하기가 더 쉬워집니다.

1. 물은 차가운 탱크로 들어가 이미 안에 있는 것과 섞입니다. 1.2L 탱크의 경우 1리터를 흡입하면 일반적으로 탱크의 2/3 정도가 채워지기 때문에 다음 리터가 마지막 리터보다 따뜻합니다.
2. 주변 열은 탱크 벽, 단열재 및 공급 튜브를 통해 누출됩니다. 30°C 방에 있는 1L 탱크는 압축기가 꺼질 때마다 꾸준히 열을 얻습니다.
3. 온도 조절 장치는 일반적으로 약 10~12°C의 컷인 지점에서 닫히고 PTC 릴레이를 통해 압축기에 전원을 공급합니다.
4. 압축기는 냉매 압력과 온도를 높이고 뜨거운 가스는 배출 라인에서 주변 온도보다 약 45~60°C 높은 응축기로 흐릅니다.
5. 응축기 팬 또는 더 저렴한 장치의 자연 대류는 해당 열을 실내로 거부합니다. 이것이 디스펜서가 물에서 제거하는 것과 거의 동일한 에너지로 주변 공간을 따뜻하게 하는 이유입니다.
6. 액체 냉매는 모세관을 통과하여 증발 압력으로 떨어지고 영하 몇도에서 증발기로 들어갑니다.
7. 증발기는 탱크 벽에서 열을 빼내거나, 침수식 설계에서는 물 밖으로 직접 열을 빼냅니다. 탱크 온도는 가정용 장치에서 분당 약 0.5~1.5°C로 떨어집니다.
8. 온도 조절 장치는 차단 시(일반적으로 4~6°C) 열리고 압축기가 정지합니다. 더 이상 아무것도 냉각되지 않습니다. 탱크는 단순히 해안을 따라 움직입니다.
9. 그러는 동안 당신은 분배합니다. 탱크가 플로트 또는 프로브 수위 아래로 떨어지면 병 또는 하단 부하 펌프가 실온의 물로 탱크를 다시 채워 탱크 온도를 즉시 높이고 다음 사이클을 시작합니다.
10. 차가운 표면에 형성된 응축수는 압축기에 의해 팬으로 배출되고, 그곳에서 공기 흐름으로 증발됩니다. 습한 해안 기후에서는 하루에 200~400mL가 될 수 있으므로 배수구가 막히면 홍수 위험이 커집니다.

이 순서에는 두 가지 결과가 따릅니다. 첫째, 주변 환경에서 처음으로 냉각되는 시간은 일반적으로 60~120분이며 전원을 연결한 후 2분 후에 찬물을 기대하는 사람은 실망할 것입니다. 둘째, 바쁜 사무실에 적합한 기계와 주방 조리대에 적합한 기계를 구분하는 기준은 최고 온도가 아닌 복구 능력입니다.

압축기 또는 펠티에: 열을 제거하는 두 가지 방법

압축은 효율적이기 때문에 지배적인 기술입니다. 증기 압축 회로는 소비되는 전기 에너지 1단위당 대략 1.5~2.5단위의 열을 이동시킵니다. 이와 대조적으로 열전 모듈은 0.3~0.7 단위에 더 가깝게 이동하며, 모듈 전체의 온도 차이가 커짐에 따라 그 비율은 감소합니다. 실제 결과는 동일한 전력 소비를 갖는 펠티에 디스펜서가 물을 훨씬 더 천천히 냉각시키고 더운 방에 훨씬 더 민감하다는 것입니다.

그 어느 것도 열전 디스펜서를 나쁜 선택으로 만들지 않습니다. 압축기도 없고 냉매도 없고 작은 팬 외에 움직이는 부품도 없어 조용하고 가벼우며 가격도 저렴하고 하루에 1~2리터 냉각이 되는 데스크탑에 적합합니다. 압축은 가족 주방부터 병원 복도까지 실제 처리량이 필요한 모든 곳에 적합합니다. 세 번째로 훨씬 더 희귀한 옵션은 냉매를 순환시키기 위해 압축기가 아닌 열을 사용하는 흡수 사이클입니다. 가스 불꽃이나 가열 요소가 회로를 통해 암모니아와 수소를 구동하는 캐러밴 및 독립형 가전제품에서 가끔 볼 수 있습니다.

일일 수요가 실제 냉수 약 3리터를 초과하는 경우 압축이 정직한 대답이며 살펴볼 사양은 현실적인 주변 환경에서 인용된 냉각 용량입니다. 25°C에서 2L/h 정격의 기계는 32°C에서 1.2L/h를 공급할 수 있으며 이는 중동 창고 사무실이나 동남아시아 작업 현장에서 직면하게 되는 조건과 정확히 같습니다. 급속 냉각 압축기 설계는 모터 전력을 추가하는 대신 응축기와 증발기 표면적을 확대하여 이 문제를 해결합니다. 이것이 바로 더 나은 압축기가 더 큰 압축기 없이 더 짧은 회복을 달성하는 이유입니다. 그 접근법의 대표적인 예는 빠른 냉각 압축기 워터 디스펜서 무승부 사이의 회복 시간을 단축하도록 설계되었습니다.

YX-2505/YLX-2505 검정색 냉장 바닥 장착형 정수기 가정과 사무실을 위한 편리한 탱크 아래 병 로딩 기능과 전자식 또는 압축기 냉각 기능을 결합한 하단 장착형 고온, 실온 및 저온 디스펜서입니다. 제품보기 →

YX2505 시리즈와 같은 하단 장착형 냉장 모델은 실제로 압축기 장치가 어떻게 생겼는지에 대한 합리적인 기준점입니다. 병은 냉각 데크 아래에 있고, 펌프는 두 개의 별도 탱크에 공급하며, 냉장 냉각 탱크는 뜨거운 면과 독립적으로 공급됩니다.

상단 로드, 하단 로드, 배관형 및 언더카운터: 레이아웃이 물리적 특성을 변경합니다.

설치 형식은 모양보다 훨씬 더 많은 영향을 미칩니다. 물이 탱크에 들어가는 방식, 콘덴서가 이동할 수 있는 공기의 양, 단열에 사용할 수 있는 내부 부피의 양이 변경됩니다.

탑로드 기계는 유압적으로 가장 간단합니다. 뒤집힌 병은 O-링이 있는 프로브에 대해 밀봉되며 물은 차가운 탱크를 통해 떨어지고 연결 튜브를 통해 뜨거운 탱크로 떨어집니다. 고장나는 펌프도 없고, 물길도 짧습니다. 절충안은 인체공학적이며 위생적입니다. 5갤런 병 전체의 무게는 약 19kg이므로 들어 올리는 것이 불편하며, 병을 교체할 때마다 소량의 실내 공기가 탱크로 유입되어 먼지와 공중 유기체를 운반합니다.

하단 부하 기계는 리프팅 문제를 완전히 제거합니다. 병은 캐비닛에 똑바로 세워져 있고 프로브는 캐비닛 안으로 내려가며 자체 프라이밍 펌프가 물을 저장소로 들어 올립니다. 이는 펌프, 드라이 런 보호, 레벨 감지 또는 타이머와 같은 구성 요소를 추가하고 캐비닛 내부에 약간의 소음과 열을 추가합니다. 실제적인 이점은 생각보다 큽니다. 아무도 병을 기울이지 않고, 쏟아지는 일도 없으며, 캐비닛이 프로브에 먼지가 들어가지 않도록 해줍니다. 비용은 펌프와 튜브가 유지 관리 품목이 되고, 공회전하는 펌프는 차단 기능이 없으면 몇 분 안에 고장날 것입니다.

배관식 기계와 언더카운터 또는 언더싱크 모델은 여과 헤드와 플로트 밸브를 통해 주수를 가져오므로 탱크가 지속적으로 채워집니다. 처리량은 필터와 냉각 용량에 의해서만 제한되므로 사무실, 카페테리아 및 진료소의 표준 선택입니다. 두 가지 설계 세부 사항이 매우 중요합니다. 캐비닛 장착형 압축기의 환기 장치와 배수 솔루션입니다. 공기 흐름이 없는 닫힌 벽장 내부의 언더카운터 디스펜서는 지속적으로 작동하고 과열되어 압축기 수명을 몇 년씩 단축시킵니다. 캐비닛에 배수구가 없는 경우 응축수는 트레이에 포집되거나 증발되어야 하며 이를 위해서는 압축기 구획이 호흡해야 합니다.

데스크탑 장치는 디자인 공간의 반대쪽 모서리에 있습니다. 탱크 용량은 일반적으로 0.5~1L이고 냉각은 열전 방식인 경우가 많으며 하우징은 모니터 옆에 놓을 수 있을 만큼 컴팩트해야 합니다. 데스크탑 기계의 정격은 일반적으로 시간당 1~2리터이며 간헐적으로 사용할 때 가장 만족스럽습니다. 1~1.8L 냉각 탱크와 적절하게 가려진 응축기를 갖춘 수직 독립형 기계는 온도 안정성과 복구 속도 측면에서 동일한 카운터를 공유하는 3개의 데스크탑 장치보다 편안하게 성능을 발휘합니다.

실제로 성능을 예측하는 사양

데이터시트는 비교를 위해 작성되지만 비교를 피하기 위해 작성되는 경우도 많습니다. 소수의 그림은 디스펜서가 현장에서 어떻게 작동하는지에 대한 거의 모든 것을 알려줍니다. 나머지는 장식이다.

세 가지 습관이 이 숫자를 더욱 유용하게 만듭니다. 첫째, 따뜻한 기후 프로젝트의 경우 주변 온도 32°C로 명시된 냉각 용량을 고집합니다. 25°C에서만 인용된 수치는 전 세계 대부분의 경우 낙관적입니다. 둘째, 저온 온도 조절기 프로브가 어디에 있는지 물어보십시오. 물에 담근 온도 조절관이나 탱크 외부에 고정되어 있습니다. 담그는 프로브는 더 단단한 밴드를 유지하고 탱크가 수온이 아닌 금속 온도 주변에서 순환하는 것을 방지합니다. 셋째, "저온 탱크 용량"에서 고온 탱크와 주변 탱크가 제외되는지 확인합니다. 3온도 기계에서는 헤드라인 볼륨이 때때로 세 가지의 합이 됩니다.

디스펜서가 점차적으로 냉각 능력을 잃는 이유

"예전에는 차가웠다"는 디스펜서에 대한 거의 모든 현장 불만 사항은 짧은 원인 목록 중 하나로 거슬러 올라가며 거의 모두 진행성입니다.

• 탱크 벽과 증발기의 스케일. 경수에서는 탄산칼슘이 스테인리스 스틸에 침전되고, 침수 설계에서는 코일 자체에 침전됩니다. 밀리미터의 스케일만으로도 열 전달이 눈에 띄게 느려지므로 압축기는 동일한 컷아웃에 도달하기 위해 더 오래 작동하고 결국에는 전혀 도달하지 못합니다.
• 온도 조절기 드리프트. 바이메탈 스위치는 노후화되고 컷아웃 지점이 위로 올라가므로 물은 매년 1~2도 더 따뜻하게 유지됩니다. 탱크에서 느슨해진 프로브는 수온 대신 공기 온도를 판독하여 불규칙한 순환을 생성합니다.
• 얼어붙은 콜드탱크. 저온 차단 기능이 없으면 표류 온도 조절 장치가 탱크를 영하로 낮출 수 있습니다. 물은 얼면서 팽창하며, 갈라진 스테인리스 탱크나 밀려나온 증발기 코일은 비경제적인 수리입니다.
• 오염된 콘덴서. 먼지, 밀가루, 애완동물 털, 주방 기름이 콘덴서 핀을 덮습니다. 헤드 압력이 상승하고 전류 소비량이 상승하며 과부하 보호 장치가 작동하기 시작합니다. 식품 서비스 환경에서는 1년 이내에 이러한 일이 발생할 수 있습니다.
• 응축기 팬에 결함이 있습니다. 슬리브 베어링이 마르고 모터가 느려지거나 정지됩니다. 증상은 응축기가 오염된 것과 동일하며, 냉매 불량으로 오인하는 경우가 많습니다.
• 냉매 누출. 모세관이나 흡입관 납땜 부위에 진동 균열이 나타납니다. 누출 속도가 느리기 때문에 며칠이 아닌 몇 달에 걸쳐 성능이 저하되고 기계는 점점 더 오래 작동됩니다.
• 릴레이 시작 실패. PTC 릴레이 또는 시작 권선이 열리고 압축기가 시작되지 않고 딸깍 소리를 냅니다. 값싼 부품이지만 종종 작동하지 않는 압축기로 오인되기도 합니다.
• 성능이 저하된 UV 램프. 254nm에서 계속 빛을 내는 램프는 1년 후에도 정격 선량의 절반 이하로 전달될 수 있으므로 눈에 띄는 변화 없이 차가운 면에 잘못된 안전감을 줄 수 있습니다.

실질적인 교훈은 냉각 성능이 설계 결과 못지않게 유지 관리 결과라는 것입니다. 일정에 따라 세척하고 석회질을 제거한 디스펜서는 수년 동안 복구 시간을 유지합니다. 한 번도 개봉하지 않은 제품은 2~3년 안에 용량의 3분의 1을 잃게 되며 제조업체의 비난을 받게 됩니다.

실제 출력을 변화시키는 설치 조건

같은 건물에 있는 두 개의 동일한 디스펜서가 완전히 다르게 작동할 수 있으며 그 이유는 예측 가능합니다.

주변 온도 단일 요인이 가장 크다. 38°C 등급의 기계는 25°C 사무실에서는 적절하게 냉각되지만 환기가 되지 않는 40°C 창고에서는 어려움을 겪습니다. 열대성 장치는 응축기를 확장하고 때로는 팬을 높여서 43°C에서 동일한 컷아웃에 도달할 수 있습니다. 방에 에어컨이 없다면 기본 수치를 받아들이기보다는 열대 등급을 구체적으로 요청하세요.

환기 및 배치 콘덴서가 열을 거부할 수 있는지 여부를 결정합니다. 직사광선, 오븐, 라디에이터 또는 튀김기 근처, 꽉 찬 캐비닛 등은 모두 응축 온도를 높입니다. 뒷면과 측면의 에어 갭은 최소 50mm입니다. 100mm가 더 좋습니다.

고도 흔히 오해되고 있습니다. 냉동 사이클 자체는 압력에 의한 과정이며 얼마나 높은지는 상관하지 않습니다. 변화하는 것은 콘덴서입니다. 공기가 얇아지면 동일한 팬을 통해 더 적은 질량이 전달되고 평방 미터당 열 전달 효과가 떨어지므로 열 방출이 떨어지고 작동 주기가 길어집니다. 약 2,000m 이상에서는 기계가 대형 응축기, 더 높은 공기 흐름 또는 더 큰 팬을 사용하지 않는 한 복구 시간이 더 길어질 것으로 예상됩니다. 뜨거운 쪽은 다르게 영향을 받습니다. 고도에서는 물이 100°C 미만에서 끓기 때문에 95°C 정격의 뜨거운 수도꼭지는 90~92°C에 도달할 수 있으며 이는 차와 살균에 중요합니다.

수질 석회질 제거 간격을 설정합니다. 경험상 약 300ppm 이상의 총 용존 고형물은 평균 스케일을 의미하며 반년 단위가 아닌 분기별 스케일 제거 루틴을 정당화할 수 있을 만큼 빠르게 형성됩니다. 상류 여과는 이를 감소시키지만 연화를 포함하지 않는 한 이를 제거하지는 않습니다.

전원 공급 장치 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 압축기는 짧은 순간 동안 높은 돌입 전류를 소모하며, 부하에 따라 전압이 저하되는 공급 장치는 모터를 안정적으로 시동하지 못할 수도 있습니다. 전압이 불안정한 지역에서는 안정기나 자동 전압 조정기가 저렴한 보험입니다. 성가신 트립과 궁극적인 압축기 고장이 일반적인 대안입니다. 주문하기 전에 명판 전압, 주파수 및 플러그 유형이 대상 시장과 일치하는지 확인하십시오.

차가운 면을 깨끗하게 유지하기

디스펜서의 뜨거운 면이 스스로 소독됩니다. 지속적으로 85°C 이상으로 유지되는 물은 대부분의 영양 박테리아를 죽입니다. 이는 뜨거운 탱크가 불만의 원인이 되는 경우가 거의 없는 이유 중 하나입니다. 차가운 쪽은 그러한 보호를 받지 못합니다. 용존 산소, 미량 영양소 및 지속적으로 흐르는 신선한 물이 있는 4~10°C의 저장소는 특히 거친 용접 이음새, 수도꼭지 주둥이, 실리콘 씰 및 물받이에서 생물막이 발생하기에 완벽하게 적합한 환경입니다.

실행 가능한 청소 루틴은 복잡할 필요는 없지만 규칙적이어야 합니다. 차가운 탱크의 물기를 완전히 비우고, 물때가 보이면 순한 구연산이나 식초 용액으로 물때를 제거하고, 식수 접촉 표면에 적합한 식품 등급 소독제로 헹구고, 서비스를 재개하기 전에 탱크 용량을 2~3회 세척합니다. 매주 수도꼭지 배출구를 닦고 물받이를 헹굽니다. 매달 차가운 탱크를 소독하십시오. 분기마다 콘덴서를 청소하고 배수 경로를 확인하십시오. 수명이 다한 탄소 블록은 장벽이 아니라 성장 장소이기 때문에 매년 UV 램프와 필터 카트리지를 일정에 따라 교체하십시오.

UV 처리는 유용하지만 과도하게 판매되어서는 안 됩니다. 정격 유량에서 약 30~60mJ/cm²를 전달하는 254nm 램프는 부유 유기체의 상당 부분을 비활성화하지만 이미 표면에 부착된 생물막에는 아무런 영향을 미치지 않으며 출력은 시간이 지남에 따라 눈에 보이지 않게 감소합니다. 자가 청소 주기, 오존 생성 및 항균 표면은 모두 청소 필요성을 없애지 않고도 청소 부담을 줄여줍니다. 진료소, 학교 또는 공장의 공유 기계의 경우, 보다 신뢰할 수 있는 위생 조치는 우선 손이 수도꼭지에 닿는 것을 방지하는 핸즈프리 센서 작동 수도꼭지입니다.

메커니즘을 애플리케이션에 일치시키기

작동 원리가 명확해지면 선택 질문은 간단해집니다. 현장에 시간당 몇 리터의 차가운 물이 필요한지, 그리고 최악의 주변 환경은 무엇입니까?

가정용 주방이나 단일 책상의 경우 시간당 1~2리터이면 충분합니다. 열전 또는 소형 압축기 데스크탑 기계가 적합하며 사람들이 자거나 일하는 장소에서 몇 미터 이내에 위치하기 때문에 소음은 용량보다 더 중요합니다. 어린 아이들이 있는 곳에서는 온수 수도꼭지의 기계식 또는 전자식 잠금 장치와 어린이 보호 냉수 레버가 어떤 추가 기능보다 더 가치가 있습니다.

15~50명 규모의 소규모 사무실의 경우 연산은 일반적으로 약 2~4L/h의 냉수와 지속적인 온수 공급에 도달합니다. 별도의 냉수, 온수 및 일반 탱크가 있는 수직 독립형 또는 하단 적재 기계가 이를 덮고 잠금 가능 또는 필터링 버전이 지정되는 경우가 많습니다. 병을 교체하는 사람들이 19kg을 안전하게 들어 올릴 것으로 예상되지 않는 곳에서는 바닥 적재 기계가 매우 선호됩니다. 개방형 사무실에서는 소음이 실제 고려 사항이 됩니다. 이곳에서는 몇 분마다 순환하는 압축기가 데시벨 등급이 제시하는 것보다 더 지장을 줍니다. 저소음 설계는 용량을 줄이는 대신 압축기 장착, 팬 선택 및 음향 감쇠를 통해 수치를 달성합니다.

대규모 사무실, 진료소, 식당 또는 공장 현장의 경우 처리량, 복구 및 위생이 사양을 결정합니다. 10~30L/h의 용량, 3L 이상의 스테인리스 냉각 탱크, 핸즈프리 감지 및 더 큰 콘덴서가 표준입니다. 이 규모에서는 하나의 대형 기계 또는 두 개의 작은 장치가 더 나은 탄력성을 제공하는지 고려하십시오. 고장난 단일 디스펜서는 바닥 전체의 찬물을 가져가고 피크 시간에는 두 개의 장치도 대기열을 절반으로 줄입니다. 현장에 안정적인 주 공급 장치와 배수 장치가 있는 경우 배관형 사용 지점 디스펜서는 병 물류를 완전히 제거하며 일반적으로 5년 동안 리터당 비용이 가장 낮습니다.

YR-2506/YLR-2506/YLR-2506Y 실버 3온도 수직 정수기 전자 또는 압축기 냉각 기능을 갖춘 3온도 수직 디스펜서와 가정, 사무실 또는 진료소용 냉동고 캐비닛 옵션이 있습니다. 제품보기 →

YR2506/YLR2506 시리즈와 같은 3가지 온도 수직형 기계는 이러한 균형을 보여줍니다. 독립적인 냉온수, 고온 및 일반 탱크, 보다 쉬운 병 취급을 위한 하단 로드 옵션, 혼합 내부를 위한 검정색, 은색 또는 흰색 하우징 선택이 가능합니다.

YR-2508T/YLR-2508T 화이트 데스크탑 냉온수 디스펜서 주방, 기숙사 및 소규모 사무실을 위한 전자식 또는 압축기 냉각 기능을 갖춘 소형 조리대 온수, 상온 및 냉수 디스펜서입니다. 제품보기 →

범위의 반대편 끝에 있는 YR2508T와 같은 온냉식 데스크탑 모델은 시간당 리터가 아닌 카운터 공간이 구속력이 있는 소규모 사무실이나 집 책상에 적합합니다.

냉수 디스펜서 구입시 확인해야 할 사항

사진으로 특정하는 구매자는 실망하는 경향이 있습니다. 다음 목록은 실제로 하나의 컨테이너 로드를 다른 컨테이너 로드와 구분하는 것입니다.

• 명시된 주변 온도에서의 냉각 용량. 25°C가 아닌 32°C를 요구하고 테스트 방법을 문의하세요. 이에 대답할 수 없는 공급업체는 마케팅 카피를 인용하고 있는 것입니다.
• 온도조절기 배치. 침수형 프로브 또는 보호관은 탱크 클램프보다 우수합니다. 컷인 및 컷아웃 온도를 서면으로 요청하십시오.
• 증발기 유형. 포장된 코일은 냉매가 식수에 들어가지 않게 하고 서비스가 더 쉽습니다. 침지 코일은 열을 더 빨리 전달하지만 더 나은 수질과 엄격한 용접 제어가 필요합니다.
• 콘덴서와 팬. 슈라우드와 볼 베어링 또는 긴 수명의 슬리브 팬이 포함된 핀 앤 튜브는 따뜻한 시장에서 비용을 지불할 가치가 있습니다.
• 격리. 에어 갭이 아닌 냉각 탱크 주변에 폼이 있습니다. 이는 데이터시트에 표시되지 않으며 에너지 소비에 결정적입니다.
• 안전한 재료. 식품 접촉 튜브, 탱크 강철 등급, 씰 컴파운드 및 물 경로의 모든 플라스틱. 일반적인 진술을 수락하기보다는 대상 시장과 관련된 문서를 요청하십시오.
• 전기적 구성. 전압, 주파수, 플러그, 코드 길이, 퓨즈 등급 및 적절하게 접지된 섀시. 불안정한 그리드에 대해서는 저전압 허용 오차를 명시적으로 논의해야 합니다.
• 소음 데이터. 압축기가 작동 중인 정상 상태에서 1미터 거리에서 측정되었습니다. "조용한 작동"이라는 막연한 주장은 데이터가 아닙니다.
• 서비스 가능성. 귀하가 구입하는 모델과 2년 전에 구입한 모델에 대한 온도 조절 장치, 수전 카트리지, 팬 모터, 배수 팬 및 필터 카트리지의 가용성.
• 수출 준비. 낙하 테스트 결과, 혼합 색상 팔레트의 포장 구성 및 생산 배치 전반의 색상 일관성. 단일 주문 내에서 일치하지 않는 하우징 색상은 일반적이며 완전히 피할 수 있는 불만 사항입니다.

데이터시트 이상의 내용을 알려주는 현장 점검

디스펜서는 온도계, 계량 용기, 파워미터를 사용하여 약 1시간 내에 제대로 평가할 수 있습니다. 이러한 점검은 첫 번째 품목 승인을 위해 구축할 가치가 있습니다.

1. 밤새 장치를 끈 후 냉각 탱크 온도를 기록하고 실제 설치 위치에서 2시간 동안 작동한 후 다시 기록하십시오.
2. 콜드 탭에서 1리터를 흡입하고 압축기가 컷아웃을 복원하기 위해 작동하는 시간을 측정합니다. 공급업체의 회복 수치와 비교해보세요.
3. 기기를 정상적으로 사용하면서 2시간 동안의 전력 소비를 기록합니다. 실제 일일 비용을 얻으려면 현지 관세를 곱하십시오. 일반적으로 뜨거운 탱크가 지배적이라는 점을 기억하십시오.
4. 첫 번째, 두 번째, 세 번째 연속 유리잔의 냉각 탱크 출구 온도를 측정하여 탱크 사이의 블렌딩을 노출시킵니다.
5. 간단한 프로브로 응축기 출구 공기 온도를 확인하십시오. 주변보다 약 12~15°C 이상 상승하면 공기 흐름이 제한되거나 응축기가 오염되었음을 나타냅니다.
6. 모든 탱크의 합이 아닌 실제 사용 가능한 용량을 확인하기 위해 측정된 양의 물을 차가운 탱크에 채웁니다.
7. 밤에 기계가 작동하는 방에서 압축기가 돌아가는 소리를 들어보세요. 이것은 유일하게 현실적인 소음 테스트입니다.
8. 장치를 24시간 동안 압력을 가한 상태로 두고 캐비닛, 물받이 및 바닥에 습기 흔적이 있는지 검사하십시오.

이러한 테스트 중 어느 것도 실험실이 필요하지 않습니다. 22°C 방의 테스트 벤치에서 평가된 디스펜서는 항상 38°C 복도에 있는 동일한 기계보다 더 좋아 보이기 때문에 의도된 위치에서 샘플을 테스트해야 합니다.

좋은 장치와 평균 장치를 구분하는 설계 세부 사항

두 개의 디스펜서가 압축기 모델, 탱크 크기 및 가격대를 공유할 수 있지만 노화 방식은 여전히 크게 다릅니다.

배수구부터 시작하십시오. 압축기의 배기 공기 흐름에 응축수 팬을 배치하는 것은 습한 기후에서 대부분의 바닥 물웅덩이를 제거하는 작고 저렴한 결정입니다. 다음으로 콘덴서 슈라우드를 살펴보세요. 팬과 코일 주변의 적절한 덕트는 공기가 캐비닛 내부에서 재순환되도록 하는 대신 핀을 통해 공기를 밀어냅니다. 그런 다음 수도꼭지를 검사하십시오. 교체 가능한 카트리지와 실리콘 시트가 포함된 금속 본체는 성형 플라스틱 탭보다 몇 배 더 오래 지속되며 교체보다는 수리가 가능합니다.

배선은 또 다른 조용한 지표입니다. 모든 케이블 출구의 스트레인 릴리프, 건물 차단기 외에 퓨즈, 모든 금속 부품의 일관된 접지는 제조업체가 제품 검사를 기대한다는 점을 나타냅니다. 하단 부하 기계에서 공회전 보호 기능과 레벨 센서를 갖춘 자체 프라이밍 펌프는 비용이 거의 들지 않으며 해당 범주에서 가장 일반적인 현장 오류를 방지합니다. 제어 시 외부에서 접근 가능한 온도 조절기 조정 또는 서비스 메뉴는 전체만 교체할 수 있는 밀봉된 화분 제어 보드보다 훨씬 더 실용적입니다.

마지막으로 기계를 어떻게 청소할지 고려하십시오. 넓고 분리 가능한 뚜껑과 부드러운 내부 용접이 있는 냉각 탱크는 15분 안에 석회질을 제거할 수 있습니다. 입구가 좁고 이음새가 거친 탱크는 냉각 성능이 불만스러울 정도로 저하될 때까지 반복적으로 건너뜁니다. 공장에서 외관을 위해 내린 디자인 결정은 고객 현장의 유지 관리 비용이 됩니다.

냉수 디스펜서의 메커니즘은 복잡하지 않습니다. 물은 절연된 스테인리스 탱크에 담겨 있습니다. 온도 조절 장치는 탱크가 약 10~12°C에 도달하면 압축기 회로나 펠티에 모듈을 시작하고 약 4~6°C에서 중지합니다. 밸브와 수도꼭지는 중력이나 작은 펌프를 사용하여 물을 배출합니다. 그 밖의 모든 것(병 형식, 탱크 크기, 응축기 설계, 제어 장치)은 기계가 실제로 직면하게 될 주변 환경에서 시간당 몇 리터를 전달해야 하는지에 대한 서비스를 위해 구현 선택입니다.

이는 기능 목록에서 제안하는 것보다 구매 결정을 더 쉽게 만듭니다. 세 가지 사실을 먼저 설정하십시오. 피크 시 시간당 필요한 냉수 리터, 기계가 존재할 최악의 주변 온도, 현장에 있는 사람이 19kg의 병을 들어올릴 수 있는지 여부입니다. 이 세 가지 답변은 분야를 소수의 구성으로 좁히고 그 후 차별화 요소는 정직한 냉각 용량 수치, 침수형 온도 조절기 프로브, 적절하게 가려진 콘덴서, 폼 단열재 및 실제로 따라야 할 유지 관리 일정입니다. 이를 올바르게 수행하면 브로셔에서 동일하게 보였던 장치가 논스톱으로 작동하기 시작한 지 몇 년이 지난 후에도 디스펜서는 여전히 안정적인 온도에서 첫 번째 유리잔을 제공할 것입니다.